Piegatura della lamiera: tutto quello che c’è da sapere

Come eseguire al meglio il processo di piegatura della lamiera

La piegatura della lamiera è un processo essenziale nell’industria della lavorazione dei metalli. Questa tecnica permette infatti di modellare e dare forma alle lamiere metalliche per realizzare componenti utilizzabili in una vasta gamma di settori industriali. La tecnica di piegatura è ampiamente utilizzata, ad esempio, nella produzione di parti e componenti per l’industria automobilistica, ma anche nel settore edile ed aeronautico, nell’edilizia, e, in generale per la realizzazione di materiali strutturali. La piegatura permette di ottenere forme complesse e funzionalità specifiche, ed è quindi una fase di lavorazione fondamentale per molte realizzazioni.

Vediamo più nel dettaglio in cosa consiste il processo di piegatura della lamiera, le sue applicazioni e i materiali comunemente utilizzati, nonché i fattori chiave da considerare per ottenere risultati ottimali.

Piegatura della lamiera: in cosa consiste?

La piegatura della lamiera è un processo di lavorazione che prevede la deformazione del metallo tramite l’applicazione di una forza, che permette di creare una curva o un angolo. Questo processo è possibile grazie alla capacità di alcune tipologie di metalli di deformarsi senza però spezzarsi, allungarsi o contrarsi, grazie alla presenza all’interno della lamiera di una particolare “fibra neutra”. La scelta del metallo è quindi fondamentale per eseguire al meglio la lavorazione: per ottenere risultati ottimali è infatti necessario che non si creino rotture in prossimità della piega.

La piegatura della lamiera viene eseguita in genere mediante l’uso di specifici macchinari automatizzati, come le presse piegatrici, e deve essere eseguita rispettando regole precise per garantire la qualità del prodotto finito.

Fasi e tecniche di piegatura della lamiera

Il processo di piegatura della lamiera è composto da diverse fasi fondamentali, a partire dalla preparazione del materiale. Prima di iniziare il processo di piegatura, infatti, è essenziale preparare accuratamente la lamiera e procedere con la misurazione in base alle specifiche del disegno tecnico. Una volta preparato il materiale, si può passare alla fase di piegatura vera e propria: le presse piegatrici sono fondamentali per svolgere al meglio il processo. Queste macchine esercitano infatti una forza controllata sulla lamiera, consentendo di ottenere angoli precisi e di dare alla lamiera la forma desiderata.
Esistono diverse tecniche di piegatura lamiera, tra cui la piegatura a V, la piegatura a U e la piegatura a rulli. La scelta della tecnica dipende dalla forma desiderata del pezzo e dalle specifiche del progetto.

In particolare:

la piegatura a V viene effettuata grazie all’utilizzo di un punzone a forma di V e a una matrice corrispondente. La lamiera viene posta tra il punzone e la matrice, e la pressa piegatrice applica una forza per piegare la lamiera lungo il bordo del punzone a forma di V;
la piegatura a U sfrutta un punzone a forma di U e una matrice compatibile. La lamiera viene posizionata tra il punzone e la matrice e piegata lungo il bordo del punzone a forma di U;
la piegatura a rulli prevede l’utilizzo di rulli per piegare la lamiera in una forma cilindrica o conica. La lamiera viene modellata tra i rulli che si muovono in direzioni opposte, piegando la lamiera nella forma desiderata;
la piegatura ad angolo variabile prevede che l’angolo di piegatura possa variare lungo la lunghezza della lamiera. In questo caso viene utilizzato un punzone regolabile per ottenere piegature con angoli diversi lungo il pezzo di lamiera.

Queste tecniche di piegatura offrono flessibilità nel design e consentono di ottenere forme complesse e precise per una vasta gamma di applicazioni industriali. Ovviamente, durante e dopo la piegatura, è essenziale effettuare controlli di qualità per garantire la conformità alle specifiche del progetto e la precisione dell’angolo di piegatura.

Tipi di lamiera più adatti alla piegatura

Come abbiamo visto, la piegatura della lamiera è un processo versatile, che può essere applicato a diversi tipi di materiali. I tre tipi più comuni di lamiera utilizzati per questa tipologia di lavorazione sono:

lamiere d’acciaio: l’acciaio è uno dei materiali più popolari per la piegatura grazie alla sua resistenza e duttilità. Viene spesso utilizzato nell’industria automobilistica e nell’edilizia per la realizzazione di strutture metalliche;
lamiere di alluminio, leggere e resistenti alla corrosione, quindi ideali per applicazioni che richiedono una bassa densità e una buona resistenza. Per questo vengono spesso utilizzate nei settori dell’aeronautica e dei trasporti;
lamiere di rame: il rame è noto per la sua eccellente conducibilità elettrica e termica e viene utilizzato principalmente in applicazioni elettriche ed elettroniche.

Fattori da considerare durante la piegatura

Ci sono alcuni fattori importanti da tenere in considerazione per svolgere al meglio il processo di piegatura e ottenere risultati di alta qualità. Uno dei primi elementi da valutare è lo spessore della lamiera. Il peso e lo spessore della lamiera possono infatti influenzare la quantità di forza richiesta per la piegatura. Materiali più spessi richiederanno quindi macchine piegatrici più potenti.
Un altro aspetto importante è la scelta dell’angolo e del raggio di piegatura, che determina la forma finale del pezzo di lamiera. È infatti essenziale ottenere l’angolo desiderato per garantire la funzionalità del prodotto finito.

Anche il preciso rispetto delle tolleranze dimensionali è fondamentale per far sì che il prodotto finito sia conforme alle specifiche richieste. Prima di procedere con la lavorazione è necessario quindi eseguire misurazioni accurate per evitare eventuali errori e sprechi di materiale.
Per ottenere risultati ottimali nella piegatura della lamiera è importante, inoltre:

mantenere la lamiera pulita e priva di contaminanti per evitare difetti durante la piegatura;
evitare deformazioni e graffi utilizzando strumenti adeguati e prestando la massima attenzione durante tutto lo svolgimento del processo;
utilizzare sempre maschere di protezione per gli occhi e le mani per garantire la sicurezza degli operatori;
effettuare prove su pezzi di prova e prototipi prima di procedere con la produzione di massa per verificare la correttezza delle impostazioni delle macchine.

Principali campi di applicazione

La piegatura della lamiera viene utilizzata in numerosi settori industriali perché permette di ottenere forme complesse e precise, rendendo la lamiera adatta a diverse applicazioni. Grazie alla piegatura è possibile creare componenti con curvature specifiche, angoli precisi e geometrie particolari, che sarebbero difficili da ottenere con altre tecniche di lavorazione. Inoltre, la piegatura della lamiera consente di produrre parti e componenti leggeri ma resistenti. Questa caratteristica è di fondamentale importanza in settori come la carpenteria industriale e l’industria automobilistica, dove la riduzione del peso dei componenti contribuisce a migliorare l’efficienza e le prestazioni dei prodotti finali.

Grazie alla piegatura è inoltre possibile produrre pezzi in grandi quantità in modo efficiente ed economico, adattando il materiale alle specifiche esigenze di ogni settore e garantendo la massima adattabilità e resistenza. Per tutte queste ragioni la piegatura della lamiera viene largamente utilizzata nell’ambito della carpenteria leggera e pesante per la realizzazione di arredamento metallico e nella produzione di componenti per veicoli industriali, componenti per veicoli per trasporto vetture e macchine di qualsiasi tipo, ma anche per la produzione di elementi strutturali in edilizia, pali per il settore energetico, telecomunicazioni e molto altro ancora, ad esempio componenti per il settore navale, ferroviario e del trasporto su gomma.

Grazie alla lunga esperienza nel campo della carpenteria metallica Ferrero Industrial è in grado di eseguire processi di piegatura della lamiera in modo preciso ed efficiente, per garantire la realizzazione di saldati industriali e componentistica di precisione che rispettino le specifiche richieste di ogni cliente e le esigenze di diversi settori produttivi. Per avere maggiori informazioni sui servizi e prodotti offerti, non esitare a contattarci!